電子潔凈室無(wú)塵車(chē)間廠房裝修施工事項(xiàng)有哪些?
電子潔凈廠房在一定空間范圍內(nèi),將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間,不論外在空氣條件如何變化,室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
打造一個(gè)合格的電子潔凈廠房,科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案是基礎(chǔ),優(yōu)質(zhì)的施工是必要條件。合理安排,科學(xué)管控,有序進(jìn)行的電子凈化車(chē)間施工,才能保證工程成功交付,以達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。以普通電子潔凈廠房為例,施工安裝大致分為風(fēng)管安裝、消聲隔振、設(shè)備安裝、照明、配電、冷凍站配置和其他安裝工程等。
一、消聲隔振
1) 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、冷水機(jī)組、水泵均設(shè)隔震墊;
2) 水泵及冷水機(jī)組進(jìn)出口處應(yīng)安裝可曲繞柔性接頭。
二、風(fēng)管安裝
1) 風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作安裝,風(fēng)管邊長(zhǎng)≤900時(shí)不應(yīng)有拼接縫,>900時(shí)應(yīng)盡量減少縱向拼接縫,不得有橫向拼接縫,各種咬口處、拼接處、鉚接處必須涂封膠或貼密封膠帶。
2) 風(fēng)管采用法蘭連接,法蘭間填充5毫米閉孔橡塑海綿密封墊,法蘭與風(fēng)管連接采用實(shí)鉚釘連接,所有凈化風(fēng)管法蘭、螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)做鍍鋅處理。
3) 所有水平或垂直的風(fēng)管必須設(shè)置必要的支、吊或托架,風(fēng)管最長(zhǎng)邊≤1000毫米的吊架間距定位不超過(guò)3.5米,風(fēng)管最長(zhǎng)邊1000~2500毫米的吊架間距不超過(guò)2.5米。
4) 空調(diào)機(jī)組送回風(fēng)總管和新風(fēng)管及需要設(shè)置的部位應(yīng)設(shè)風(fēng)量測(cè)定孔,具體位置由現(xiàn)場(chǎng)確定。
5) 凈化風(fēng)管制作完畢后必須進(jìn)行清洗后方可安裝,安裝完畢后須進(jìn)行漏光測(cè)試。
6) 空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)管道及其配件均需保溫,保溫材料為PEF保溫板,厚度為20毫米。
7) 水管防腐,冷水系統(tǒng)的焊接鋼管、膨脹水箱應(yīng)清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、油污等,并在系統(tǒng)試壓合格后刷一層防銹漆。
8) 水管保溫,冷水管及冷凝水管均采用PEF保溫材料。
9) 冷水系統(tǒng)的清洗與打壓試驗(yàn),冷水管道與空調(diào)設(shè)備連接前,必須反復(fù)沖洗、排污,管道系統(tǒng)安裝完工后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試壓壓力為1.5倍的工作壓力,壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,壓力下降不得大于0.02Mpa,外觀檢查無(wú)滲漏為合格。
三、設(shè)備安裝
設(shè)備基礎(chǔ)帶設(shè)備到貨核實(shí)尺寸后再施工,設(shè)置安裝調(diào)試須按生產(chǎn)廠家的規(guī)定和有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
四、照明、配電
電子潔凈廠房(1萬(wàn)級(jí))用明裝凈室?guī)д址缐m燈40WX2。
工作區(qū)照度>250Lux, 走道照度>100Lux,有精細(xì)加工操作區(qū)域可采用局部照明。
布線按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行,用穿線鋼管暗敷,符合防火及用電規(guī)范。
所有管線穿過(guò)潔凈區(qū)域均做好密封,線管線槽的內(nèi)孔(內(nèi)槽)應(yīng)全密封。
進(jìn)入凈房的氣管、水管也須做密封,能設(shè)置在頂棚上走的管道,設(shè)置在頂棚上,使車(chē)間整潔干凈。
五、冷凍站配置
冷主機(jī):按照甲方要求,將空調(diào)系統(tǒng)分區(qū)1個(gè),則空調(diào)主機(jī)設(shè)計(jì)為1臺(tái),采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī),風(fēng)量:12000m /h,冷量34KW,熱量36KW。
冷源容量配置方案:潔凈車(chē)間設(shè)計(jì)冷負(fù)荷34KW,采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī)15匹,制冷量為34KW,滿足要求。方案綜合考慮空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的特點(diǎn),不但有足夠的裝機(jī)容量,又能保證潔凈廠房連續(xù)、可靠運(yùn)行,而且一次投資節(jié)約及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。
風(fēng)管及保溫:凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制作,并按規(guī)范進(jìn)行密封處理。除新風(fēng)及排風(fēng)管道外,所有風(fēng)管均需保溫。保溫材料用優(yōu)質(zhì)鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管:厚度40mm,24K,其導(dǎo)熱系數(shù):0.03kcal/mh℃以下,冷水管:50mm/56K保溫棉。
六、其他
1) 空調(diào)器的技術(shù)參數(shù)與材質(zhì)要求參考空調(diào)器構(gòu)件性能表和訂貨合同;
2) 安裝單位應(yīng)與土建單位密切配合預(yù)留風(fēng)、水管穿墻及樓板洞,風(fēng)、水管和風(fēng)口的安裝應(yīng)與裝修密切配合;
3) 其他未說(shuō)明處應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243—2002)及《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ71–90)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
一、無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)要求
1. 空氣凈化設(shè)備:無(wú)塵車(chē)間必須配備空氣凈化設(shè)備,包括空氣過(guò)濾器和空氣凈化器,以確保車(chē)間內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)到國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 墻面材料:無(wú)塵車(chē)間墻面必須使用無(wú)塵材料,以防止灰塵和微粒的產(chǎn)生和積累,從而保證車(chē)間內(nèi)的環(huán)境干凈、整潔。
4. 溫度控制:無(wú)塵車(chē)間必須保持恒定的溫度,以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。
5. 濕度控制:無(wú)塵車(chē)間必須保持恒定的濕度,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
6. 照明設(shè)備:無(wú)塵車(chē)間必須配備充足的照明設(shè)備,以確保工人的安全和產(chǎn)品的質(zhì)量。
7. 進(jìn)出口設(shè)備:無(wú)塵車(chē)間必須配備進(jìn)出口設(shè)備,包括空氣鎖、壓差控制等,以確保車(chē)間內(nèi)外的空氣不互相污染,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
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