vhp滅菌傳遞窗的幾個缺點說明參數(shù)

伴隨著對產(chǎn)品生產(chǎn)要求的不斷提高，對滅菌的相關(guān)要求也越來越高，對許多產(chǎn)品的物料都要進行滅菌，由于傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)的限制，許多產(chǎn)品無法在高溫下進行滅菌，vhp滅菌傳遞窗的出現(xiàn)解決了這難題。盡管vhp滅菌傳遞窗能夠傳遞各種物品的滅菌問題，但新的標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)了，對化過氧化氫(VHP)傳遞窗有一定的挑戰(zhàn)。

1、VHP傳遞窗的滅菌周期仍過長，從滅菌開始到排殘低于1ppm，一般小艙需要1.5小時，大艙更可能需要3小時左右。時間成本太高了。有些企業(yè)為了減少滅菌周期，當(dāng)VHP傳遞窗仍有5-10ppm殘留時，可能會打開艙門取材料。增加人員風(fēng)險。

2、VHP傳動窗的原理是通過高溫閃蒸將30%過氧化氫閃蒸變成過氧化氫氣體。在整個滅菌過程中，傳動窗的溫度會升高5℃-15℃，不適合生物制品等對溫度特別敏感的產(chǎn)品的傳遞。如果傳動窗不升溫，高溫過氧化氫氣體極易附著在傳動窗內(nèi)的不銹鋼板上，造成凝結(jié)。

3、目前國內(nèi)VHP傳遞窗均采用市場上常見的30%~35%食品級(或分析純級)過氧化氫溶液，30%過氧化氫屬于危險化學(xué)品，易燃易爆，且采購、運輸、儲存均需到當(dāng)?shù)貜d備案。此外，這類食品級或分析純級過氧化氫雜質(zhì)較多，對過氧化氫閃蒸盤壽命危害較大。

消毒周期是否可以縮短，溫度不會升高，而且不需要這么高濃度的過氧化氫溶液就可以達到6個對數(shù)嗜熱脂肪芽孢桿菌消毒效果的過氧化氫傳遞窗，以幫助那些需要時間和問題的企業(yè)。

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